即使有了大自然的庇护，没有辛勤的劳动和革新的技术也是白搭。聖上壹品·一亩皇家田“我为祖国种好米”已经实现了技术上的加持，让稻米在现代化的手段中变得自带“科技感”做到了“步步精心”。
智能化洁净车间
聖上壹品五常大米背后的技术有多牛？
一粒粒小小的稻米，要在主食界的“C位”里站稳脚跟，自然少不了种种修炼。
干净整洁的车间、自动化的设备、统一着装的工人，让人们对“制米车间”有了全新的认知。
金禾走在技术的最前沿。基地拥有国际领先的制米生产线2条，原车间制米生产线1条，3条生产线年设计水稻加工能力30万吨。这让聖上壹品五常大米在加工上做足了坚实的后盾。
很难想象，我们餐桌上一碗甜糯的白米饭，实则凝结了不少“高科技”：有全程自动化智能化的先进磨米、抛光和色选设备；有消毒杀菌、洁净除尘的智慧化系统；有温度湿度等数据监控采集和处理等由智能自动化系统；有全自动充氮包装体系，锁住五常大米的鲜甜口感；也有智能机械臂、码垛机器人等智能机械，随着专业物流配送到每一位客户手中。
制米15道工序，抛光8道工序，每分钟可以加工大米150KG，如果每包5KG的话，一分钟就可以加工30包。
【科学碾米】适度加工
采用二砂三铁，逐步分级碾磨，采用轻磨精碾工艺，最大保留大米中的营养。
【湿式抛光】轻抛工艺
采用轻抛工艺，避免营养成分大量流失，清水喷雾，无添加、无污染。
【双红外色选】360°全方位筛选
采用国际先进双红外色选机，进行3级色选，通过粒型、水分、色值等360°全方位筛选，保证大米品质。
【智能控温】低温研磨保鲜
磨米的过程中不可避免地会产生热量，对大米口感和新鲜度产生不良影响，车间内智能控温磨米时，稻米温度只升高5℃，从而实现低温研磨保鲜，大幅提升稻米鲜度和口感。
【DCS智能操作】车间大脑
黑龙江省首家将此项系统应用于大米行业，全程0接触、0环节，精准监控加工过程实时收集数据，从而使碎米产出率降低3—4%，有效提升出米率。
【全自动生产线】包装工序
由智能机械臂、码垛机器人等智能机械，组成的全自动大米包装生产线，通过实时监控，对整体品质提升也起到关键性作用。
金禾现代农业的制米需要历经至少23道全自动智能化工序，金禾注重传承+创新工艺，才能造就一粒鲜磨好米。聖上壹品五常大米，历久弥新，持续在中国人的餐桌上火热，矗立在主食舞台中央。